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煙氣發(fā)生器在煤氣柜密封油置換中的應(yīng)用

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煙氣發(fā)生器在煤氣柜密封油置換中的應(yīng)用

發(fā)布日期:2014-05-19 17:07 來源:http://m.tueskina.com 點擊:

煤氣柜密封油對5.4萬m3的1號煤氣柜進(jìn)行了換頂大修。開工時,采用了用原有的煙氣發(fā)生器發(fā)生的煙氣代替氮?dú)猓M(jìn)行煤氣柜的置換操作。其操作要點是嚴(yán)格控制氣柜內(nèi)的混合氣體的組分,不使其形成爆炸性的混合氣體,以達(dá)到安全置換的目的。

  1 置換終點的確定

  在煤氣柜的置換操作中,除滿足氣柜內(nèi)的混合氣體超過爆炸上限外,還必須保證首次供出的煤氣能滿足用戶的要求。也就是說,氣柜達(dá)到置換終點時,管道和氣柜內(nèi)的混合氣要與正常的煤氣滿足互換性的要求。在實際操作中,了為安全起見,我們將煙氣的含氧量控制在1%以下,CO含量控制在3%以下,置換作業(yè)結(jié)束時,氣柜中氣體的含量量要求<1%。

  2 置換過程

  2.1 置換前的準(zhǔn)備工作

  (1)成立置換作業(yè)的組織機(jī)構(gòu),配齊所需的工作人員,并由指揮長統(tǒng)一指揮。

 ?。?)確定置換日期及置換時間。

 ?。?)檢查所有管道及相關(guān)閥門,使其處于完好的工作狀態(tài)。

 ?。?)按規(guī)定將氣柜進(jìn)行數(shù)次快升快降操作,氣密性試驗合格。

  (5)確保所有放散設(shè)施處于完好狀態(tài)。

  (6)確定取樣點位置及分析試驗方法。

 ?。?)按規(guī)定設(shè)立警戒區(qū),做好安全防火工作。
淬火是最常見的一種熱處理工藝。零件在淬火過程中每次會消耗30~40公斤的淬火油,該公司每月向油池續(xù)加淬火油的費(fèi)用近兩萬元。如果續(xù)油不及時,在油量少的情況下,淬火時出現(xiàn)的油溫過高現(xiàn)象非常容易造成失火。為了節(jié)約成本,熱處理技術(shù)人員將機(jī)加工使用過的機(jī)油進(jìn)行過濾并與新機(jī)油進(jìn)行一定比例的混合配成淬火油。經(jīng)過反復(fù)研究和試驗,成功將這種混合淬火油用于淬火處理,淬火處理過的零部件完全達(dá)到質(zhì)量要求。
為了保證該結(jié)構(gòu)有良好的潤滑,在行星輪齒根處鉆幾個直通導(dǎo)油小孔7和在保持架周邊開設(shè)潤滑油孔,并將行星架內(nèi)壁設(shè)計成環(huán)型油槽結(jié)構(gòu),當(dāng)行星架2轉(zhuǎn)動時帶動環(huán)型油槽8內(nèi)潤滑油產(chǎn)生圓周轉(zhuǎn)動,在離心力作用下將潤滑油壓入導(dǎo)油孔7內(nèi),使?jié)櫥湍茼槙车剡M(jìn)入密集的圓柱滾子之間。 
  煤氣柜密封油通過對裝置進(jìn)行建模分析后計算,可得質(zhì)量為M的潤滑油隨行星架轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力F=M 4πr H n H 2 1 000×60 2(1)式中r H―――行星架轉(zhuǎn)動中心到軸承滾子轉(zhuǎn)動中心的距離;n H―――行星架轉(zhuǎn)速。 
煤氣柜密封油

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